1、構成金型が異なる
圧注型：固定型、ダイカスト機の固定型取付板に固定され、直ランナーがノズルまたは圧室に結合されている、動型、ダイカスト動型取付板に固定し、動型取付板に従って開閉型移動型を行う場合、閉成してキャビティと鋳造システムを構成し、液体金属は高圧下でキャビティを満たす、型開時には、可動金型は固定金型から分離され、可動金型に設けられた押し出し機構によって鋳物を押し出す。
射出成形型：動型は射出成形機の移動型板に取り付けられ、固定型は射出成形機の固定型板に取り付けられる。射出成形時に可動金型と固定金型が閉じて鋳造システムとキャビティを構成し、型開時に可動金型と固定金型が分離してプラスチック製品を取り出す。重い金型設計と製造作業量を減らすために、射出成形型の多くは標準的なモールドフレームを採用している。

2、金型要素が異なる
ダイカスト鋳型：ダイカスト鋳型はダイカスト生産の三大要素の一つであり、構造が正確で合理的な金型はダイカスト生産が順調に進むかどうかの先決条件であり、鋳物の品質を保証する上で（下機合格率）重要な役割を果たしている。
射出成形型：流体温度を制御することはも一般的な方法であり、制御精度はほとんどの状況要件を満たすことができる。この制御方法を使用して、コントローラに表示される温度と金型の温度は一致していません。金型に影響を与える熱因子は射出周期の変化、射出速度、溶融温度、室温を含む直接測定および補償されていないため、金型の温度変動はかなり大きい。

3、欠点が違う
押出成形型：固定金型キャビティの光沢度は非常に光っているが、キャビティが深いため、固定金型に接着する現象が現れている。
射出成形型：射出成形型内の温度は各点が不均一である。